1、打凿：清理pe给水管的洞口周边松散砼；洞口顶部造成45度斜角，约30~50宽；大于100预留洞口要按照要求进行植筋。

　　2、清洗：使用清理干净，复合管下部底模紧贴砼面，要求平整，密实。有防水要求的部位宜采取下部支撑的方式，冲洗后，在洞口涂刷水泥浆。

　　3、初次吊洞：高度约为洞口高度的1/2~2/3，浇筑密实，有防水要求的部位，在细石砼内加入适量。

　　4、二次吊洞进行蓄水试验：若不合格的pe给水管要重新加工。

　　pe给水管的施工离不开各种处理操作，并且它的方方面面都会影响到施工等，我们在处理的时候，只要是按照以上方法来进行操作，完成吊洞，那么施工会---。

消除设备及模具因素的影响

　　要选择与pe管容量相当的设备，如果设备存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好设备及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

　　3、消除原料树脂、色母的影响

　　因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性。

1、将被试验的pe给水管管段起点及终点检查井的昔子两端用堵头堵好。

　　2、在起点检查井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内。要求试验水位高度应高出起点检查井管顶4m。

　　3、量好水位。观察管道接头处是否严密不漏，如有发现漏水应及时拆除。作闭水试验，观察时间不应少于3o分钟，液面不下降视为合格。

　　4、将进水管接至堵板的下侧，终点检查井内管子的堵头下侧应设泄水管，并挖好排水沟。pe给水管的管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，进行水位观察。

　　5、闭水完毕后作好排水记录，并及时将管内的水排放干净。并做好管道清洗。