






在允许完成下管前准备工作基础上,下管时严格控制pe给水管的安装。一般管沟中心控制桩吊线找正,用水准仪控制标高,此管稳好后方开始全管的安装。根据不同的地质条件,下管时宜采用半机械吊装法,其中以吊车下管。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内,管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。铺管找正时可先测好尺寸立标志杆,按标准调整标高和坡度,63钢丝网骨架管生产厂家,标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。
组装pe给水管时,以上几点因素一定要考虑到,因为关系到施工问题,在组装的过程中,不管发现了什么问题,我们都必须及时处理,做好维护。

对于pe给水管的施工,我们要按照对的方法来进行施工,因为这样做能够防止出现一些不利于施工的因素,但是我们还是需要多多注意,为什么会出现爆管的现象?主要原因如下:
1、对接或承插热熔时焊接不高
pe给水管有对碰热熔衔接和承插热熔衔接两种衔接方式。对碰熔接这种管材,接口热熔衔接很难---,在二次加压供水管路中受水压忽高忽低的动摇影响,加之资料热胀冷缩、地基沉降等缘由,63钢丝网骨架管生产厂家,都可能形成管道爆管现象。市政水压比拟恒定,也不受水压冲击,所以市政水压直接供水的管道中普通不会发作爆管。
2、---超压
---时的压力表参数跟实践压力不符。比方pe给水管的壁厚能接受10公斤压力,实践供水的时分,水压远远大于10公斤,形成爆管。
3、管沟填埋不合格
管沟填埋不合格形成pe管材负荷过大,也是形成爆管的缘由之一。

1、管材及型材都应必须满---下要求,即:外观光洁性、尺寸准确性、形状与位置精度准确性、单位长度的和物理机械性能。成型管的芯棒与芯模轴线应位于螺杆的轴线上。
2、pe给水管的流道应是渐变的,丽水63钢丝网骨架管,不应急剧扩大与缩小,以避免熔体的流动不顺畅。流道轴线长度上要有足够的压缩比,使制品密实和清除因分流所造成的结合缝。应尽量实现标准化、系列化和通用化。在强度允许的条件下,模头尺寸应尽量减小。
3、另外pe给水管结构应尽量简单,拼块尽量少,应易拆、卸,以便清理和修整。熔体从进入模头直到从模唇挤出时,必须尽可能恒定地加速,直至在模头成型区之前达到所要求的熔体出口速度,除了由芯体和镶块的支撑引起的减速之外,应尽可能避免减速。选模具材料要适宜。

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